1.概述

超聲波管道振落設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、超聲波信號(hào)傳輸電纜、超聲波能量轉(zhuǎn)換器以及安裝超聲波換能器的管道組合件組成。根據(jù)安裝方式分為外置式、內(nèi)嵌式、內(nèi)置式三種形式。超聲波振落設(shè)備主要是利用超聲波的"空化"效應(yīng)、"化學(xué)"效應(yīng)、"剪切"效應(yīng)、"擬制"效應(yīng)，使強(qiáng)聲場(chǎng)處理流體或管道壁，讓流體或管道壁中成垢物質(zhì)或粉末物料在超聲場(chǎng)作用下，其物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化，使之分散、粉碎、松散、松脫而不易附著管壁形成積垢。

超聲波防垢除垢機(jī)理：一種是接觸式，主要是通過(guò)超聲振動(dòng)主機(jī)工具頭接觸液體，在超聲過(guò)程中產(chǎn)生空化效應(yīng)，“空化效應(yīng)"指存在于液體中的微氣核空化泡在聲波的作用下振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)發(fā)生的生長(zhǎng)和崩潰的動(dòng)力學(xué)過(guò)程?？栈饔靡话惆?/span>3個(gè)階段：空化泡的形成、長(zhǎng)大和劇烈的崩潰。當(dāng)盛滿(mǎn)液體的容器當(dāng)通入超聲波后，由于液體振動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡，即空化泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播形成的負(fù)壓區(qū)生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)迅速閉合，從而在交替正負(fù)壓強(qiáng)下受到壓縮和拉伸。在氣泡被壓縮直至崩潰的一瞬間，會(huì)產(chǎn)生巨大的瞬時(shí)壓力，一般可高達(dá)幾十兆帕至上百兆帕。

另外一種是非接觸式的， 主要是超聲波振動(dòng)，類(lèi)似于“撞鐘"，超聲振動(dòng)模式主要是連續(xù)脈沖式，從而防止管道壁結(jié)垢。

空化作用：超聲波的能量對(duì)被處理流體介質(zhì)直接產(chǎn)生大量的空穴和氣泡，當(dāng)這些空穴和氣泡破裂和擠壓時(shí)，產(chǎn)生一定范圍的強(qiáng)大的壓力峰，局部的壓力峰可達(dá)上千個(gè)大氣壓，成垢物質(zhì)在壓力峰作用下，粉碎懸浮于水中，并使已生成的垢層破碎使其易于脫落，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。

活化作用：超聲波在流體中產(chǎn)生“空化"作用，提高流動(dòng)流體和成垢物質(zhì)的活性，破壞垢類(lèi)生成和在換熱器管壁沉積的條件，使成垢物質(zhì)在流體中形成分散沉積體而不在管壁上形成硬垢，這樣達(dá)到超聲波防垢的目的。

剪切作用：超聲波輻射在垢層和管壁上及水中，由于對(duì)超聲波頻率響應(yīng)不同，三者產(chǎn)生不同步的振動(dòng)，因此產(chǎn)生高速的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由于速度差形成垢層與換熱器管壁界面上的相對(duì)剪切力，從而導(dǎo)致垢層產(chǎn)生疲勞而松脫，這樣達(dá)到超聲波除垢的目的。 　　

抑制作用：通過(guò)超聲波的作用改變流體主體的物理化學(xué)性質(zhì)，能抑制水中離子在壁面處的成核和長(zhǎng)大。因此，減少粘附于換熱器面上成垢離子的數(shù)量。實(shí)踐研究證明，超聲波作用時(shí)間越長(zhǎng)防止成垢物質(zhì)結(jié)垢效果越佳。

總之，水在超聲波作用下，當(dāng)超聲波能量足夠大時(shí)，即“功率超聲"能夠在常溫、常壓的環(huán)境條件下，使傳導(dǎo)介質(zhì)中產(chǎn)生短促的、局部的、極大的高溫、高壓、高強(qiáng)電場(chǎng)的物理環(huán)境，流體會(huì)產(chǎn)生所謂的“聲空化效應(yīng)"從而引發(fā)許多的力學(xué)、物理、化學(xué)、生物等效應(yīng)，達(dá)到流體中超聲波防垢、除垢目的。

2.產(chǎn)品組成

3.超聲波振落設(shè)備技術(shù)參數(shù)

圖1設(shè)備系統(tǒng)框圖

圖2管道系統(tǒng)框圖

1）系統(tǒng)采用可拆卸式超聲波振動(dòng)子，螺紋連接結(jié)構(gòu)，連接后建立把超聲波振動(dòng)子端面焊接好；

2）最大功率為2000VA；

3.1超聲波發(fā)生器技術(shù)參數(shù)

3.2超聲波振動(dòng)子技術(shù)參數(shù)

4.超聲波振落設(shè)備圖片